金属材料盐雾腐蚀检测试验
盐雾试验分为天然环境暴露试验和人工加速模拟环境试验,后者是利游雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,制造盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
与天然环境相比,其盐雾环境的化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。但人工加速模拟试验仍然与天然环境不同,因而也不能代替。
适用范围
1) 钢铁表面镀铜 铬或 铬;
2) 铜或铜合金表面镀 铬;
3) 300系列或400系列不锈钢表面镀 铬;
4) 铝或铝合金表面镀铜 铬;
5) 锌合金表面镀铜 铬;
6) 塑胶电镀件。
试验方法
中性盐雾试验(nss试验)
是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的化钠盐水溶液,溶液ph值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm·h之间。
醋盐雾试验(ass试验)
是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%化钠溶液中加入一些冰醋,使溶液的ph值降为3左右,溶液变成性,后形成的yan雾也由中性盐雾变成性。它的腐蚀速度要比nss试验快3倍左右。
铜盐加速醋盐雾试验(lrhs-66-ry)
竖外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是nss试验的8倍。
交变盐雾试验
是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐驶但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
影响因素
影响盐雾试验结果的主要因素包括:试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的ph值、盐雾沉降量和喷雾方式等。
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